Search for:
การตรวจสอบเครื่องฉีดพลาสติกโดยใช้กล้อง IP

กรณีศึกษา

ในการเพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยำในการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ลูกค้าจำเป็นต้องมีโซลูชันเพื่อสร้างระบบตรวจจับอัตโนมัติที่เชื่อถือได้และมีความคล่องตัว ก่อนหน้านี้ต้องอาศัยการควบคุมดูแลด้วยตนเอง กระบวนการเดิมจึงเสี่ยงต่อการหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษาสูง โซลูชันของเราทำให้การตรวจจับเป็นแบบอัตโนมัติ โดยส่งสัญญาณให้เครื่องจักรหลีกเลี่ยงการปิดและเริ่มต้นแม่พิมพ์ใหม่หากพินถูกขยายออก การเปลี่ยนจากการตรวจจับแบบแมนนวลไปเป็นแบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ลดเวลาหยุดทำงาน และปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการผลิต

โจทย์งาน

ลูกค้าเผชิญกับความท้าทายเนื่องจากเครื่องฉีดพลาสติกขาดการเชื่อมต่ออัจฉริยะ สิ่งนี้ขัดขวางการใช้งานระบบตรวจจับพินอีเจ็คเตอร์อัตโนมัติ ส่งผลให้การสื่อสารแบบเรียลไทม์และประสิทธิภาพการถ่ายโอนข้อมูลลดลง นอกจากนี้ การไม่มีระบบควบคุมแบบรวมทำให้การบูรณาการของโซลูชันการตรวจจับยุ่งยากขึ้น เสี่ยงต่อการทำงานของเครื่องจักร การบำรุงรักษาบ่อยครั้ง และการหยุดทำงานของการผลิตที่หยุดชะงัก

วิธีการ

เพื่อเอาชนะความท้าทายในการเชื่อมต่อและการควบคุม เราได้ใช้โซลูชันที่เป็นนวัตกรรมโดยใช้การจดจำภาพ META-aivi AI จับคู่กับกล้อง IP เพื่อตรวจจับการปิดแม่พิมพ์แบบเรียลไทม์ ในกรณีที่หมุดอีเจ็คเตอร์ไม่สามารถดึงกลับได้ ระบบจะแจ้งเตือนทันทีและหยุดเครื่องชั่วคราวเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการทำงานและลดการหยุดชะงักให้เหลือน้อยที่สุด โซลูชันที่ได้รับการปรับปรุงนี้ไม่เพียงแต่ตรวจจับความผิดปกติโดยอัตโนมัติเท่านั้น แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยการลดความจำเป็นในการควบคุมดูแลด้วยตนเองและป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน

ผลที่ได้รับ

ลดความจำเป็นในการตรวจสอบความผิดปกติด้วยการมองเห็นด้วยตนเอง การตรวจจับและระบุเครื่องจักรที่ชำรุดทั้งหมดโดยอัตโนมัติ ส่งผลให้เวลาหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษาลดลง

การตรวจสอบชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับการรีไซเคิลโดยใช้ AI

 

กรณีศึกษา

ในการแสวงหาแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืน บริษัทต่างๆ มักจะเผชิญกับความท้าทายในการจัดการของเสียอย่างมีประสิทธิผล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องของการรีไซเคิล ในกรณีนี้ ลูกค้าตั้งเป้าที่จะปรับปรุงกระบวนการจัดการขยะจากส่วนประกอบพลาสติกที่เหลือก่อนที่จะนำไปรีไซเคิล

โจทย์งาน

ความท้าทายเกิดขึ้นจากลักษณะทางกายภาพและซ้ำซ้อนของงานที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดขยะ ส่งผลให้พนักงานผสมสิ่งของในถังขยะผิดถังโดยไม่ได้ตั้งใจ แม้จะมีความพยายามบังคับใช้ขั้นตอนการคัดแยกอย่างเหมาะสม แต่คนงานบางคนยังคงวางสิ่งของไม่ถูกต้อง สิ่งนี้ทำให้เกิดข้อกังวลอย่างมากสำหรับลูกค้าเนื่องจากการผสมสิ่งของต่างๆ อาจส่งผลให้ต้องเสียค่าปรับ นอกจากนี้ แม้ว่าระบบอัตโนมัติจะได้รับการพิจารณา แต่ก็ถือว่าไม่สามารถทำให้กระบวนการเป็นแบบอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์ โดยจำเป็นต้องค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริงมากขึ้น

วิธีการ

เพื่อจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ ลูกค้าได้ใช้โซลูชันที่เป็นนวัตกรรมที่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าเวิร์กสเตชันกล้อง IP ที่บูรณาการกับ META-aivi แบบจำลอง AI ขั้นสูงช่วยให้สามารถจำแนกชิ้นส่วนพลาสติกได้แบบเรียลไทม์ ช่วยให้พนักงานตรวจสอบได้ว่าสินค้าไม่ได้ถูกผสมกันในระหว่างกระบวนการคัดแยก ขณะที่พนักงานวางส่วนประกอบพลาสติกลงในถังขยะที่กำหนด แบบจำลอง AI ก็มีการตรวจสอบและให้ความมั่นใจเพิ่มเติม ซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดและการปนเปื้อน แนวทางที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยี AI นี้ไม่เพียงปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการจัดการขยะเท่านั้น แต่ยังเสนอทางเลือกที่คุ้มค่าแทนระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยหุ่นยนต์อีกด้วย

ผลที่ได้รับ

การจำแนกประเภทตามเวลาจริงช่วยลดข้อผิดพลาดและการปนเปื้อน มั่นใจในการกำจัดของเสียอย่างเหมาะสมและปฏิบัติตามกฎเกณฑ์การรีไซเคิล มีส่วนช่วยให้เป้าหมายความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมของลูกค้า